凈化車間（潔凈室）的凈化原理與要求

凈化車間（潔凈室）的凈化原理與要求

  現如今，無塵凈化車間的裝修被很多生產型企業所重視，無塵凈化車間不僅能對產品的精度、質量、穩定性及成功率等都有顯著的作用，同時還能在一定情況下保障工作人員的工作安全，凈化車間的基本要求。
一、凈化車間（潔凈室）的凈化原理：
氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→**送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌） → 回風夾道→新風、初效空氣處理。
重復以上過程，即可達到凈化目的。
技術參數：
    換氣次數：十萬級15－20次小時；萬級20－30次小時；千級50－55次小時;
    百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s；（建議采用宏瑞科技潔凈工作臺）
    壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區≥10Pa；（建議采用宏瑞科技壓差儀）
    溫度: 17℃-26℃；相對濕度：45－75％（RH）；（建議采用宏瑞科技溫濕度儀）
    噪聲≤65dB（A）；（建議采用宏瑞科技聲級計）
    新風補充量：總送風量的20％－30％；（建議采用宏瑞科技風量罩）
    照度：≥300Lux。（建議采用宏瑞科技照度計）

二、凈化車間（潔凈室）的清潔要求
1）玻璃、墻面、門窗、頂棚應清潔，無塵埃，地上應平整，無積水、雜物。建筑結構設備設備潔凈無缺，設備、管線排列規整并包扎光亮，無跑、冒、滴、漏現象，有定時清潔、修理的記載。
2）原輔料、中心產品、制品分類定點堆放，有防塵辦法，有明顯的狀況符號。
3）生產用東西、容器、設備按規則放置，按規程清潔。

三、凈化車間（潔凈室）的生產人員清潔要求
1）每日上崗前應在更衣室穿戴好清潔、無缺、契合不同生產區域工裝要求的工衣、工鞋、工帽。
2）作業前要將手洗潔凈，直接觸摸的作業人員不得佩帶首飾，不得涂抹化妝品。
3）脫離作業場地時，有必要脫掉工衣、工鞋、工帽。
4）生產人員應常常洗澡、理發、刮胡須、修剪指甲、換洗衣服，堅持個人清潔。

以上是關于凈化車間（潔凈室）的凈化原理與要求，蘇州宏瑞凈化科技有限公司作為專業研發和生產潔凈室檢測儀器（如塵埃粒子計數器、潔凈環境在線監測系統、浮游菌采樣器等）的公司，我公司的主導產品“塵埃粒子計數器”已被廣泛應用于微電子、醫療制藥、食品衛生、精細化工、精密機械和航空航天等生產和研發部門，更成為制藥企業及其監管部貫徹GMP規范的shou選儀器。有任何需要，歡迎隨時與我公司聯系！

PS:近期有許多客戶想了解關于一次性防護服和醫用口罩的標準，宏瑞為您找了以個常見標準僅供參考：
國家標準化管理委員會關于《發布<醫用一次性防護服技術要求>等4項國家標準的通知：（國標委農輕〔2003〕31號），GB19082-2003《醫用一次性防護服技術要求》、GB19083-2003《醫用防護口罩技術要求》、GB19084-2003《普通脫脂紗布口罩》

3項強制性國家標準，已經國家標準化管理委員會批準發布，名稱及實施日期如下：  GB19082-2003《醫用一次性防護服技術要求》   GB19083-2003《醫用防護口罩技術要求》   GB19084-2003《普通脫脂紗布口罩》